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壓電石英晶體平面倒邊石英片厚度的確定
如果不是從事石英晶體研發設計相關事業的，幾乎不會有人了解，一顆完整的晶體生產起來是如此的復雜，涉及的領域至少有數字，電子學，工程學，平面，激光，微調等方面。正因為如此所有與海外晶振廠家重新訂購石英晶振，交期大部分在1~3個月不等，工序數量太多，至少有幾十道，確定平面倒邊石英晶片的厚度是非常重要的一個步驟。
當直徑與厚度比45<Φ/t<60范圍時，為了消除邊緣效應的影響，石英片的外形一般采用平面倒邊。如圖3.4.3所示，但目前實際生產中,當15<Φ/t<<60時,都采用平面倒邊。由于其加工方法比平凸、雙凸更方便，且能達到產品規格要求，晶振片的厚度計算公式可用下列近似式計算。
當石英片的直徑Φ和厚度t確定后，應按如下步驟計算：
平面倒邊片如圖(3.4.3)中的β角，一般在6°~9°,β角按下式計算：
式中，N1、N2的值為：
對于AT切:N1=1665KHz•mm；N2=2542KHz•mm；
對于BT切:N1=2560KHz•nmn；N2=1654KHz•mm。
n為波節線，由邊緣算起的順序號，其含義是，當振動波傳播到石英晶體諧振器晶片邊緣反射回來時，到達平臺邊緣時，剛好是波節，即不振動的位置。從而減小邊緣效應。
圖中t0為石英片邊緣厚度(即留邊量)。從理論上來說，t0應該接近于零，即處于石英片切變振動的節面(即不振動的面)上。這也是石英晶振固定的位置，從而使等效電阻達到最小。但是t0太小，易產生生破邊、破角，為此應根據頻率的高低來選擇t0的值。對HC-49/U型的石英片其t0值建議按下表3.4.2確定。
經計算,β=6.8°或取8.32°。
平面倒邊片的曲率半徑按下法計算。
有人會提出邊緣厚度t0太小，一定會有破邊、破角，這種提法是錯誤的，關鍵在滾筒倒邊時的轉速如何確定。這將在石英片的制造中來確定。
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